詳細介紹金屬加工油的主要功能有哪些？

金屬加工油分為切削類加工油和成型類加工油，其中切削類加工油主要用于機床進行車削、銑削、磨削、鉆削等等加工，還被分為切削油和水基切削液兩種類型產品，水基切削液需要經過稀釋后使用。成型類加工油被分為軋制油、拉拔油、沖壓油等等，其中用量最大的就是軋制油，約占成型油的百分之五十五，此種油在冶金行業應用較多。因此金屬加工油的用途可以在工業生產、機械生產、冶金行業等等領域廣泛使用。

今天大連金屬加工油廠家就帶大家一起了解一下金屬加工油的主要功能有哪些？

1、潤滑功能：金屬表面在機械加工的過程中受到較大的切削力，并且有相對運動，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產生較大的摩擦。這種摩擦現象的存在會產生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會降低加工效率。金屬加工液可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質量。一般說來，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工液的潤滑性能越好，但隨著金屬加工液技術的發展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工液也同樣具有良好的潤滑性能。

2、冷卻功能

這也是金屬加工液被俗稱為“冷卻液”的原因，因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會產生較大的熱量，這種熱量如不能被及時帶走，就會造成刀具和工件之間產生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。

3、排屑功能

金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區域移走，可能產生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

4、防銹功能：大多數的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產生銹蝕，而在金屬機械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工液不能提供良好的防銹功能，就可能會造成半成品產生銹蝕，從而使產品報廢。

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