淺談切削液的維護工作主要包括哪些？

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

 大連金屬加工油淺談切削液的維護工作主要包括以下幾項：

1 、確保液體循環路線的暢通

及時排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

2、檢測菌落數按捺細菌生長

切削液（特別是乳化液）很簡單繁衍細菌，能夠選用定時投入殺菌劑和用超微過濾等手法按捺細菌的生長繁衍。

3 、切削液的凈化

污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。

削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：

(1) 懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚 ，影響加工質量；

(2) 固體沉淀在油池底部，與有機物聚結，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細絲更穩定了沉淀的固體；

(3) 切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產生粘稠物，導致管路和噴嘴堵塞。

4、加工完畢后機床的防護處理

加工完畢后，應用切削液軟管沖洗掉機床外表的切屑和磨粒。翻開機床防護門，散去機床加工區的潮濕空氣。因為在加工過程中，切削液不斷噴淋在裸露的金屬外表上，切削液中的防銹成分能有效避免機床加工區內金屬外表的銹蝕。但當機床停機若干小時后，溫度下降，加工中心切削液蒸發在空氣中的水分便會冷凝在金屬外表上引起銹蝕，所以采納上述辦法十分必要。