成型油的鑄造及性能

 成型油選用優質礦物基礎油，復配高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，被廣泛的用于不銹鋼、高合金鋼等難加工材質的冷鐓成型加工，具有極好的抗磨性、極壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，有效延長沖模壽命；無異味，不刺激皮膚.

成型方法

1. 鑄造：將熔融態金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。

2.塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分為鍛造、扎制、擠壓、拔制、沖壓五種。

3. 切削加工：利用切削刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多余加工量切去，以達到規定的形狀、尺寸和表面質量的工藝過程。

4.焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的一種工藝，是金屬加工的一種輔助手段。

5. 粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。

本產品以精制礦物油為基礎，復配入極壓、油性及防銹等多種特殊添加劑調配而成，具有良好的潤滑性、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安全性等。能有效地保護模具，滿足標準件及非標準件的多工位成型加工工藝。

用途和作用

用途：

用于碳鋼冷鐓、溫鐓螺母，高強度螺栓、套筒、環保型清洗劑空心及半空心鉚釘等的成型加工，也可用于鋁鉚釘的成型加工。MPS02為通用型產品，MPS02A為加強型產品，性能優異。

作用：

1）減少摩擦，對被加工金屬和模具起到潤滑、冷卻的作用，從而減少動力消耗；

2）減少模具磨損，延長工模具的使用壽命；

3）改善加工金屬表面的質量及精度，提高光潔度；

4）控制溫度、控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形，并起散熱和隔熱的作用，防止工件急冷和模具的熱沖擊；

5）保護加工金屬表面不受氧化或繡蝕。